Caracteristicile turbocompresorului.
Caracteristicile turbocompresorului.
Turbocharger, adică compresorul de admisie al motorului, comprimă aerul înainte de a intra în cilindrul motorului prin supraalimentare pentru a îmbunătăți densitatea aerului, astfel încât să fie umplut mai mult aer în cilindru, crescând astfel puterea motorului. Motorul echipat cu turbocompresor poate nu numai să producă o putere mai mare de decolare, ci și să îmbunătățească caracteristicile de altitudine ale motorului.
Pentru o lungă perioadă de timp, tehnologia turbinelor turbocompresoare maritime din China s-a bazat în principal pe introducerea tehnologiei și fabricarea imitației. Cota de piață a produselor autohtone nu este mare. Piața internă a turbocompresoarelor marine este monopolizată de companii străine de turbocompresoare, cum ar fi abb. Odată cu implementarea în continuare a reglementărilor privind emisiile, există o nevoie urgentă de produse autohtone de supraalimentare pentru a satisface nevoile de supraalimentare ale producătorilor de motoare diesel după dezvoltarea de noi produse și pentru a sparge situația nefavorabilă în care piața de compresoare pentru motoare diesel marine este monopolizată de mărci străine. .
În conformitate cu cerințele de potrivire a supraalimentării motoarelor diesel marine cu viteză medie și joasă, a mediului de utilizare și a problemelor de fabricație a procesului, unitatea de dezvoltare tehnologică a promovat tehnologia turbinelor turbocompresoare pentru vehicule grele în domeniul marin și poate dezvolta o nouă generație de turbocompresoare. care este echivalent cu produsele internaționale avansate actuale și îndeplinește cerințele de emisie ale fazei III IMO.
Revoluție tehnologică cheie.
(1)Analiza caracteristică de potrivire a turbocompresorului motorului diesel marin
Se stabilește modelul procesului de lucru al motorului diesel de mediu marin și se analizează influența performanței motorului marin și schimbarea performanței sistemului de supraalimentare; Stabiliți un model tridimensional al sistemului de admisie și evacuare supraalimentat și utilizați simularea de cuplare uni/tridimensională pentru a studia mecanismul efectului de cuplare a fluxului tridimensional asupra potrivirii diferitelor componente, care pune bazele pentru proiectarea de înalte -compresoare maritime performante.
(2)Analiza de optimizare a performanței compresorului.
Utilizați software-ul conceptsnrec pentru a realiza proiectarea preliminară a rotorului compresorului, difuzorului și volutei. Utilizați tehnologia de analiză a debitului unidimensională și cvasi-tridimensională pentru a analiza preliminar distribuția vitezei și a presiunii a compresorului, pentru a ajusta legea de modelare și pentru a îndeplini distribuția rezonabilă a parametrilor debitului de gaz. Metoda de analiză tridimensională a debitului transonic a compresorului este utilizată pentru a efectua calculul complet tridimensional CFD al rotorului, difuzorului și volutei în toate condițiile de lucru, pentru a optimiza structura geometrică, pentru a reduce pierderea de curgere, pentru a îmbunătăți performanța aerodinamică a compresorul și potrivirea optimă a întregii game de condiții de funcționare.
Problema că intervalul de debit în zona de lucru cu raportul de presiune înaltă este prea îngust este rezolvată prin controlul debitului, iar performanța compresorului este îmbunătățită prin potrivirea și optimizarea performanței difuzorului cu palete. Prin calculul rezistenței și analiza fiabilității rotorului compresorului, proiectarea de optimizare structurală este realizată pentru a reduce greutatea pe premisa îndeplinirii cerințelor de fiabilitate.
(3)Analiza procesului de fabricație a pieselor cheie.
Pe baza planului original al procesului, frezarea rotorului compresorului folosește în principal tehnologia CAD / CAM pentru a efectua modelare tridimensională pe computer, analiza și cercetarea procesului de frezare generală, programarea NC pe cinci axe și verificarea măsurătorilor în trei coordonate; Optimizați în continuare procesul de prelucrare, rezolvați problemele legate de vibrația sculei și a piesei de prelucrat și erorile complexe de prelucrare a suprafeței în procesul de prelucrare, îmbunătățiți precizia de prelucrare și scurtați timpul de prelucrare.
Vizând procesul de turnare a materialelor superaliate pentru turbina turbocompresor, combinat cu rezultatele cercetării materialelor superaliate existente, procesul de solidificare și detectarea structurii cristaline sunt analizate și studiate, precum și efectele structurii părții, compoziția chimică, viteza de răcire, lichidul. Se găsesc temperatura fazei și așa mai departe procesul de solidificare și structura cristalină, pentru a înțelege mai precis starea frontului de solidificare și starea structurii cristaline. Determinați sistemul de scule de turnare a turbinei și parametrii procesului și controlați modul de solidificare a turnării pentru a obține orientarea și distribuția creșterii granulelor necesare procesului.
